Revestimento ao baleiro de barcos de molibdeno
Descrición
Os barcos de molibdeno fórmanse procesando follas de molibdeno de alta calidade.As placas teñen unha boa uniformidade de grosor, poden resistir a deformación e son fáciles de dobrar despois do recocido ao baleiro.
Tipo e tamaño
1.Tipo de evaporador térmico ao baleiro Barco
2.Dimensións do barco de molibdeno
Nome | Símbolo dos produtos | Tamaño (mm) | Lonxitude do canal (mm) | Profundidade do canal (mm) |
barco de molibdeno O tamaño especial pódese personalizar! | 210--00PG | 0,2*10*100 | 50 | 2 |
215--00PG | 0,2*15*100 | 50 | 7 | |
216--03PG | 0,2*25*118 | 80 | 10 | |
308--00YG | 0,3*8*100 | 50 | 2 | |
310--00PG | 0,3*10*100 | 50 | 2 | |
310--01PG | 0,3*10*70 | 40 | 1.8 | |
312--00YG | 0,3*12*100 | 50 | 2 | |
313--02YG | 0,3*13*49 | 33 | 3.3 | |
315--03YG | 0,3*15*100 | 50 | 7 | |
316--00PG | 0,3*16*100 | 50 | 4 | |
318--03YG | 0,3*18*100 | 40 | 3.5 | |
514--00YG | 0,5*14*100 | 50 | 2.6 | |
515--00PG | 0,5*15*100 | 50 | 2.6 |
características
1. O punto de fusión máis alto de todos os metais, propiedades químicas relativamente estables
2. Excelente resistencia á corrosión electroquímica, que non se corroe facilmente polo aire.
3. Alta wearability, alta dureza, alta densidade.
4. Boa resistencia a altas temperaturas.
Aplicacións
1.Metalización, pulverización con feixe de electróns, recocido de sintetización na redución da atmosfera en electrónica.
2. Industrias militares e lixeiras
3.Evaporar pequenas lonxitudes de arame ou para evaporar materiais.
3.O barco de molibdeno é ideal para o seu uso en pequenos sistemas de evaporación.
4.Os barcos de molibdeno utilízanse para a evaporación de materiais ao baleiro.
Artesanía
Materia prima:A partir das materias primas, seleccionamos materias primas de alta calidade, que son moi destacadas na estabilidade e consistencia dos produtos.Identifica diferentes marcas de materias primas e marca o número de lote.E cada lote de materias primas será mostrado, inspeccionado e arquivado.Garantir a trazabilidade de cada produto acabado e mellorar continuamente a calidade do produto.
Po:O control do proceso de moenda dos produtos Zhaolinxin Metal é moi preciso, con varios grandes mesturadores e plataformas de vibración para garantir que os materiais no proceso de pulverización e mestura poidan ser completamente axitados e distribuídos uniformemente, para garantir a consistencia da organización interna do produtos.
Presionando:No proceso de compactación do po, o po é presionado por equipos de prensado isostático para que a súa estrutura interna sexa uniforme e densa.Zhaolixin ten un molde por lotes moi perfecto e tamén ten equipos de prensado isostático para atender a produción de lotes de produtos ultragrandes.
Sinterización:Na pulvimetalurxia, despois de que o po metálico se forma mediante prensa isostática, quéntase a unha temperatura inferior ao punto de fusión dos compoñentes principais para facer que as partículas se conecten, para mellorar o rendemento dos produtos, o que se denomina sinterización.Despois de formar o po, o corpo denso obtido pola sinterización é unha especie de material policristalino.O proceso de sinterización afecta directamente o tamaño do gran, o tamaño dos poros e a forma do límite do gran e a distribución na microestrutura, que é o proceso principal da metalurxia do po.
Forxa:O proceso de forxa pode facer que o material obteña unha maior densidade, mellores propiedades mecánicas e desempeñar un papel no fortalecemento da superficie.O control preciso da velocidade de procesamento e da temperatura de forxa dos materiais de wolframio e molibdeno é un factor importante para o rendemento superior dos materiais de wolframio e molibdeno Zhaolixin.Método de procesado mediante o uso dunha máquina de forxa para aplicar presión a unha peza metálica para deformala plásticamente para obter unha forxa con certas propiedades mecánicas, determinada forma e tamaño.
Rolando:O proceso de laminación fai que o material metálico produza unha deformación plástica continua baixo a presión do rolo xiratorio e obteña a forma e as propiedades da sección necesarias.Con tecnoloxía e equipamentos avanzados de laminación en frío e en quente de wolframio e molibdeno, desde brancos metálicos de volframio e molibdeno ata a produción de follas de wolframio e molibdeno, Zhaolixingarantelle unha tecnoloxía de produción máis avanzada e propiedades metálicas superiores.
Tratamento térmico:Despois do proceso de forxa e laminación, o material é sometido ao proceso de tratamento térmico para eliminar completamente a tensión estrutural interna do material, darlle xogo ao rendemento do material e facilitar o material para o seu posterior mecanizado.Zhaolixin ten decenas de fornos de baleiro e fornos de hidróxeno de tratamento térmico para satisfacer a rápida entrega de pedidos de produción en masa.
Mecanizado:O material de Zhaolixin foi sometido a un tratamento térmico completo e logo procesado en varios tamaños personalizados mediante equipos de mecanizado como torneado, fresado, corte, moenda, etc. e sen buratos, que poden satisfacer as necesidades dos clientes.
Garantía de calidade:A inspección e control de calidade realizarase a partir das materias primas e para cada etapa da produción, para garantir continuamente a calidade de cada produto.Ao mesmo tempo, cando os produtos acabados son entregados dende o almacén, a aparencia, o tamaño e a organización interna dos materiais son probados un por un.Polo tanto, a estabilidade e consistencia dos produtos son especialmente importantes.