Mandril de molibdeno de alta calidade para perforar tubos sen costura
Descrición
Mandril de perforación de molibdeno de alta densidade
Os mandriles de perforación de molibdeno utilízanse para perforar tubos sen costura de aceiro inoxidable, aliaxe e aliaxe de alta temperatura, etc.
Densidade > 9,8 g/cm3 (aliaxe de molibdeno 1, densidade > 9,3 g/cm3)
Tipo e tamaño
Táboa 1
Elementos | Contido (%) | |
Mo | (Ver nota) | |
Ti | 1,0 ~ 2,0 | |
Zr | 0,1 ~ 2,0 | |
C | 0,1 ~ 0,5 | |
Elementos químicos / non máis de | Fe | 0,0060 |
Ni | 0,0030 | |
Al | 0,0020 | |
Si | 0,0030 | |
Ca | 0,0020 | |
Mg | 0,0020 | |
P | 0,0010 |
Táboa 2
Diámetro | Tolerancia de diámetro | Lonxitude | Tolerancia de lonxitude | Tipo semiacabado |
20-40 mm | 0 a +2 mm | 60-80 mm | 0 a +3 mm | Un tipo |
45-55 mm | 0 a +2 mm | 80-110 mm | 0 a +3 mm | Un tipo |
60-80 mm | 0 a +3 mm | 160-200 mm | 0 a +4 mm | tipo B |
85-100 mm | 0 a +4 mm | 180-260 mm | 0 a +5 mm | tipo B |
110-150 mm | 0 a +5 mm | 200-300 mm | 0 a +6 mm | tipo B |
160-250 mm | 0 a +6 mm | 280-350 mm | 0 a +8 mm | tipo B |
Consellos:Especificación do diámetro do produto: Φ 20-300 mm, e pódese procesar especialmente segundo os requisitos do deseño.
Tipo A:
Tipo B:
Aplicacións
Úsase principalmente para perforar tubos de aceiro sen costura, como aceiro inoxidable, aceiro soldado, aceiro para rodamentos e aceiro de aliaxe de alta temperatura.
Artesanía
Materia prima:A partir das materias primas, seleccionamos materias primas de alta calidade, que son moi destacadas na estabilidade e consistencia dos produtos.Identifica diferentes marcas de materias primas e marca o número de lote.E cada lote de materias primas será mostrado, inspeccionado e arquivado.Garantir a trazabilidade de cada produto acabado e mellorar continuamente a calidade do produto.
Po:O control do proceso de moenda dos produtos Zhaolinxin Metal é moi preciso, con varios grandes mesturadores e plataformas de vibración para garantir que os materiais no proceso de pulverización e mestura poidan ser completamente axitados e distribuídos uniformemente, para garantir a consistencia da organización interna do produtos.
Presionando:No proceso de compactación do po, o po é presionado por equipos de prensado isostático para que a súa estrutura interna sexa uniforme e densa.Zhaolixin ten un molde por lotes moi perfecto e tamén ten equipos de prensado isostático para atender a produción de lotes de produtos ultragrandes.
Sinterización:Na pulvimetalurxia, despois de que o po metálico se forma mediante prensa isostática, quéntase a unha temperatura inferior ao punto de fusión dos compoñentes principais para facer que as partículas se conecten, para mellorar o rendemento dos produtos, o que se denomina sinterización.Despois de formar o po, o corpo denso obtido pola sinterización é unha especie de material policristalino.O proceso de sinterización afecta directamente o tamaño do gran, o tamaño dos poros e a forma do límite do gran e a distribución na microestrutura, que é o proceso principal da metalurxia do po.
Forxa:O proceso de forxa pode facer que o material obteña unha maior densidade, mellores propiedades mecánicas e desempeñar un papel no fortalecemento da superficie.O control preciso da velocidade de procesamento e da temperatura de forxa dos materiais de wolframio e molibdeno é un factor importante para o rendemento superior dos materiais de wolframio e molibdeno Zhaolixin.Método de procesado mediante o uso dunha máquina de forxa para aplicar presión a unha peza metálica para deformala plásticamente para obter unha forxa con certas propiedades mecánicas, determinada forma e tamaño.
Rolando:O proceso de laminación fai que o material metálico produza unha deformación plástica continua baixo a presión do rolo xiratorio e obteña a forma e as propiedades da sección necesarias.Con tecnoloxía e equipamentos avanzados de laminación en frío e en quente de wolframio e molibdeno, desde brancos metálicos de volframio e molibdeno ata a produción de follas de wolframio e molibdeno, Zhaolixingarantelle unha tecnoloxía de produción máis avanzada e propiedades metálicas superiores.
Tratamento térmico:Despois do proceso de forxa e laminación, o material é sometido ao proceso de tratamento térmico para eliminar completamente a tensión estrutural interna do material, darlle xogo ao rendemento do material e facilitar o material para o seu posterior mecanizado.Zhaolixin ten decenas de fornos de baleiro e fornos de hidróxeno de tratamento térmico para satisfacer a rápida entrega de pedidos de produción en masa.
Mecanizado:O material de Zhaolixin foi sometido a un tratamento térmico completo e logo procesado en varios tamaños personalizados mediante equipos de mecanizado como torneado, fresado, corte, moenda, etc. e sen buratos, que poden satisfacer as necesidades dos clientes.
Garantía de calidade:A inspección e control de calidade realizarase a partir das materias primas e para cada etapa da produción, para garantir continuamente a calidade de cada produto.Ao mesmo tempo, cando os produtos acabados son entregados dende o almacén, a aparencia, o tamaño e a organización interna dos materiais son probados un por un.Polo tanto, a estabilidade e consistencia dos produtos son especialmente importantes.